Obecnie duża ilość żużla pochodzącego ze spalania odpadów komunalnych jest wykorzystywana w materiałach budowlanych, takich jak materiały budowlane, produkcja cementu, murowanie itp. Jednak żużel pochodzący ze spalania odpadów komunalnych zawiera dużą liczbę struktur porów, co wpływa na właściwości inżynieryjne żużla pochodzącego ze spalania odpadów komunalnych jako materiału budowlanego. Metoda przetwarzania żużla pochodzącego ze spalania odpadów komunalnych obejmuje następujące etapy:
(1) Świeżo ugaszony żużel powstały w wyniku spalania odpadów komunalnych umieścić w zamkniętym pojemniku wyposażonym w urządzenie wentylacyjne i wymusić wentylację w celu jego wywietrzenia;
(2) Namoczyć zwietrzały żużel powstały w wyniku spalania odpadów komunalnych w mieszanym roztworze nanokrzemionki i nanowęglanu wapnia;
(3) Odcedź namoczony żużel powstały w wyniku spalania odpadów komunalnych, osusz go, a następnie ostudź do temperatury pokojowej.
W procesie wymuszonej wentylacji powietrze stale utlenia materię organiczną w żużlu ze spalania odpadów komunalnych w gorącym i wilgotnym środowisku, aby zawartość materii organicznej była mniejsza niż 1,5%, co zmniejsza powstawanie nowych pustych przestrzeni w trakcie stosowania żużla ze spalania odpadów komunalnych i poprawia stabilność żużla ze spalania odpadów komunalnych. Jednocześnie dwutlenek węgla w powietrzu i wolne metale ciężkie w żużlu ze spalania odpadów komunalnych ulegają karbonizacji, tworząc węglany, co poprawia stabilność metali ciężkich w środowisku.
Objętość powietrza i czas wentylacji w procesie obróbki wietrzeniowej mają duży wpływ na modyfikację żużla. Najlepiej, aby objętość wentylacji w kroku (1) wynosiła 0.4-0.8m3/kg·min, czas wentylacji wynosił 70~80h, a temperatura kontrolna w kroku (1) wynosiła 25-35 stopnia podczas wietrzenia.
Prędkość wentylacji poniżej {{0}}.4m3/kg·min spowoduje zmniejszenie efektywności degradacji materii organicznej w żużlu powstałym w wyniku spalania odpadów komunalnych, a prędkość wentylacji wyższa niż 0.8m3/kg·min spowoduje utratę masy małych cząstek żużlu powstałego w wyniku spalania odpadów komunalnych, a efekt degradacji materii organicznej i utrata jakości żużlu w preferowanym zakresie 0.4-0.8m3/kg·min można kontrolować w dobrym zakresie. Czas wentylacji ma wpływ na stopień i szybkość degradacji materii organicznej. Czas wentylacji krótszy niż 70 godzin spowoduje niepełną degradację materii organicznej. Czas wentylacji dłuższy niż 80 godzin oznacza, że degradacja materii organicznej przebiega powoli i powoduje, że w wyniku spalania odpadów komunalnych powstaje glina, co wpływa na stan cząstek żużla. Kontrola w ciągu 70–80 godzin pozwala na całkowitą degradację materii organicznej. Szybkość degradacji może również spełniać wymagania pieca dotyczące stanu cząstek.
W procesie namaczania nanokrzemionka i nanowęglan wapnia wypełniają pory w żużlu, zmniejszają porowatość odpadów komunalnych i zwiększają wytrzymałość na ściskanie żużla ze spalania odpadów komunalnych jako materiału budowlanego. Jednocześnie kapsułkowanie nanokrzemionki i nanowęglanu wapnia zostało wykorzystane do dalszego zmniejszenia rozpuszczania wolnych metali ciężkich w żużlu ze spalania odpadów komunalnych.